混凝土作為（wéi）建（jiàn）築（zhù）行業作用最大、最重要的建築材料被（bèi）廣泛使（shǐ）用。而攪拌站實現了混凝土批（pī）量化和連續化生產，在生產和使用過程中，攪拌站也會突發各種各樣的故障（zhàng）問題，今天小蝌蚪视频网站就來看一下，混凝土攪拌站，常見的故障有哪些？以及其解決方案。

一、攪拌主機電機（jī）無法啟動

攪拌主機電機出現啟動困（kùn）難，或者在啟動過程中發出“嗡嗡”的聲音，此時要（yào）緊急停機，並（bìng）斷開電源進行檢查。

檢（jiǎn）查過程（chéng）：打開電機接線盒（hé），測量接線盒電源電壓是否正常，以及是否出（chū）現缺相問題（tí）。如果發現電壓不正常或者缺相，再測量電機控製櫃中的斷（duàn）路（lù）器輸出電源電壓以及是否（fǒu）出現（xiàn）缺相。如果還是不正（zhèng）常，則繼續測量電網電源是否正常。

原（yuán）因：1、電（diàn）網電源缺（quē）相，或者電壓不正常；2、斷路器接觸點接觸不良，導致缺相；3、電機自身故障（這種情況幾率很小）。

二、空壓機頻繁啟動

空壓（yā）機給攪拌站提供氣壓，供給各個倉門、料鬥門以及稱門使（shǐ）用。空壓（yā）機頻繁（fán）啟動，會大大降低空壓機機頭的（de）使用（yòng）壽命，因此，發現空壓機頻繁啟動的（de）問題，應該立（lì）即停機檢查。

檢查過程：首先，最先考（kǎo）慮氣路是否有漏氣的地（dì）方，沿著氣路管線檢查（chá）各個接口，以及儲氣罐，看（kàn）是否有漏氣比較嚴重（chóng）的（de）地方（fāng），一般漏氣的地方會有“呲呲”的響聲發出來。其次檢查空壓機的壓力繼（jì）電器，將其壓差值調大一些，或者直接更換壓力繼電器。

原因：1、氣管接頭密封不嚴漏氣；2、空壓機壓力繼（jì）電器損壞。

壓力繼電器壓（yā）力調（diào）節方法：

1.空壓機壓（yā）力調整

順時針（zhēn）旋轉壓（yā）力調整螺釘，閉合和斷開壓力同步增大。

逆時針旋轉壓力（lì）調整螺釘，閉合和斷（duàn）開壓（yā）力同（tóng）步減小。

2.壓差調（diào）整

順時針旋轉壓差調（diào）整螺釘，閉合壓力不變，斷開壓力增大（dà）。

逆時針旋轉壓差調整螺釘，閉合壓力不變，斷（duàn）開壓力減小。

三、攪拌主機（jī）卸料門無法開啟/關閉

攪拌主機的卸料門是由液壓杆控製，它（tā）有一套獨立的，電機驅動的液壓係統，卸料門開啟都是由這（zhè）套液壓係統驅動（dòng）。所以，卸料門無法開啟，主要還是找它的原因。

檢查過程：首先，還是檢查卸料門（mén）是不是由於機械故（gù）障導致（zhì）無法開啟和關閉，有時（shí）候，由於骨料中含有一些異物，導致卸料門卡死，無法開啟（qǐ）或關閉。再檢查液壓係統是否正常工作，電機是否正常運轉。最後還需要檢查溢流閥螺栓是否擰緊，以及電磁換向閥是否得電。

原因：1、驅（qū）動液壓泵的電機未得電，液壓係（xì）統未正（zhèng）常工作；2、電磁閥線圈未（wèi）得電（diàn），或者電磁閥閥芯（xīn）卡滯；3、出料門油缸外泄或者內泄，導致壓力不夠；4、控製出料門的控製電（diàn）路有問題。

四、攪拌主（zhǔ）機悶罐

攪（jiǎo）拌主機悶罐會直接導致主機電機發出異響，同時（shí），主機（jī）皮帶由於（yú）摩（mó）擦打滑，會產生皮帶燒灼的味道。在控製（zhì）室裏麵，還可以看（kàn）到（dào）主機電機電流顯（xiǎn）示超標，此時需要緊急停機檢查。

檢查過程：首先，停機之後，打（dǎ）開主機的（de）看料（liào）口，檢查悶罐的情況。同時，手動打開主機卸料門，看能（néng）否把悶罐（guàn）的料放下去。如果（guǒ）悶罐比較嚴重，可以把主（zhǔ）機電機啟動方式（shì）轉為啟動，然後點動主機電機，通過這種方式把悶罐的料放掉。同時，還需要檢查主機電機皮帶的磨損情況，如果磨損比較嚴重，應該立即更換。

原因：1、骨（gǔ）料中間倉、粉料稱、水稱是否正常卸料，某（mǒu）種料太多，可能（néng）會導致（zhì）悶罐；2、主機電機皮（pí）帶磨損嚴重，下料瞬間，由於攪拌（bàn）主機軸被抱死（sǐ），也有可能導致悶罐（guàn）；3、骨料含水量發生變（biàn）化，例如下雨之後（hòu），露天料場，表麵的骨料很濕，但是，砂石料堆裏麵的骨料很幹，如果不及時調整配合比，也有可能導致悶罐。

五、攪拌主（zhǔ）機混凝土抱軸

攪拌軸如（rú）果長期被混凝土包裹，凝固（gù）之後，會導致主機電機負載加大，從而導致主機電流增（zēng）大，而且會增加電機皮帶的磨損速度。因此，如果發現（xiàn）主（zhǔ）機有抱軸的問題，應該定期人工進行清理。

檢查過（guò）程：如果發現（xiàn）主機電機電流比平常（cháng）大，可以打開主機的看料口，查看（kàn）主機攪拌軸上麵是否附有凝固的混凝（níng）土，如果發現主機（jī）軸變大，十有八九是因（yīn）為抱軸而（ér）導致的。

原因：1、攪拌主機下水口位置（zhì）不對，沒（méi）有（yǒu）對準攪拌軸（zhóu），容（róng）易（yì）導致攪拌主機抱軸，可（kě）以改變一下下水口的位置。2、在電腦主機程序（xù）裏麵改變骨料、粉料和水（shuǐ）的下料順序。3、打完料之後，攪拌主機沒有及時清洗，時間一長也（yě）會導致抱軸；同時，兩次攪（jiǎo）拌混凝土的（de）時間間隔太長，也要及（jí）時的清洗攪（jiǎo）拌主機，避免混凝土在攪（jiǎo）拌軸上凝固。